Типы чистовой вырубки
Основываясь на превосходных обрабатывающих и производственных мощностях BOYA и широком ассортименте продукции, мы располагаем полным комплектом оборудования для чистовой вырубки для линии чистовой вырубки.
Читать далее
Гидравлический станок для чистовой вырубки с ЧПУ серии BOYA, разработанный компанией BOYA, представляет собой высококлассное автоматизированное оборудование с передовыми технологиями, простотой использования, точностью и независимыми правами интеллектуальной собственности.
Читать далее
BOYA не только поставляет полный комплект оборудования для линии чистовой вырубки, но и наша техническая команда предоставляет комплексную техническую поддержку и услуги по обучению.
Читать далее
Что такое чистовая вырубка?
Чистовая вырубка. К ней относятся силовая чистовая вырубка, чистовая вырубка в матрицу и плоская чистовая вырубка. В производстве точных штампованных деталей для автомобилей применяется силовая чистовая вырубка. Геометрическая форма, размерные допуски, допуски формы и расположения, а также качество поверхности среза деталей, полученных чистовой вырубкой, намного выше, чем у деталей обычной вырубки; процесс чистовой вырубки играет огромную роль в области производства автомобильных деталей.
Принцип работы чистовой вырубки
По сравнению с обычной вырубкой операция чистовой вырубки является более прецизионной: к изделию предъявляются высокие требования по точности, отсутствие завала кромки, отсутствие заусенцев; полный блестящий поясок — это сложность процесса штамповки, а при использовании обычного процесса вырубки невозможно избежать заусенцев и завала кромки.
Как один из ведущих производителей прессов для чистовой вырубки, наша технология чистовой вырубки — это особый метод для обработки такого рода продукции.
Преимущества чистовой вырубки
Чистовая вырубка — это разновидность безстружковой технологии обработки, представляющая собой метод точной вырубки, разработанный на основе обычной технологии вырубки. Чистовая вырубка обеспечивает отсутствие трещин и разрывов на вырубленной поверхности детали по всей толщине материала. Кроме того, могут быть достигнуты самые узкие допуски по точности размеров и плоскостности. Чистовая вырубка позволяет за один рабочий ход получить высококачественные детали чистовой вырубки с более высокой точностью размеров, более чистой поверхностью среза, меньшим короблением и лучшей взаимозаменяемостью по сравнению с обычными вырубленными деталями, а также повысить качество продукции при меньших затратах.
Процесс чистовой вырубки
Существует принципиальное различие между характеристиками процесса чистовой вырубки и обычной вырубки. Если при обычной вырубке управляют разрывом листа в процессе вырубки, то при чистовой вырубке всеми способами стремятся подавить разрыв листа в процессе вырубки. При чистовой вырубке заготовка остаётся единым целым до отделения детали от листа, и листовой металл в течение всего процесса чистовой вырубки находится в состоянии пластической деформации. Для этого перед вырубкой лист удерживают с помощью V-образного кольцевого выступа и контрприжима, чтобы предотвратить перемещение листа внутрь или наружу в процессе вырубки. Кроме того, вместе с малым зазором между пуансоном и матрицей и соответствующими малыми радиусами закругления матрицы в процессе вырубки в локальной зоне вырубки формируется трёхосное сжимающее напряжённое состояние, что обеспечивает протекание процесса пластической деформации при вырубке. Более того, материал для чистовой вырубки и состояние смазки также оказывают большое влияние на эффективность операции чистовой вырубки. Наиболее подходящим для чистовой вырубки является материал с хорошей пластичностью, низким сопротивлением деформации, полной сфероидизацией, хорошей дисперсностью и равномерным распределением мелких сферических карбидов в структуре. Хорошая смазка не только повышает качество деталей чистовой вырубки, но и помогает снизить износ штампа и увеличить срок службы штампа. Процесс чистовой вырубки требует точного усилия вырубки, усилия прижима и противодавления оборудования для чистовой вырубки.
Применение чистовой вырубки
Технология чистовой вырубки может применяться в различных областях, таких как автомобилестроение, мотоциклостроение, производство компьютеров, видеомагнитофонов, коммуникационного оборудования, авиастроение, бытовая техника, офисная техника, оптические компоненты и строительная промышленность и т. д. Существует почти 8000 видов деталей, производимых методом чистовой вырубки; около 50%~60% деталей чистовой вырубки используются в автомобильной промышленности, например: рейка, зубчатая пластина, кулачок регулятора сиденья; храповик, собачка, регулировочная зубчатая пластина, тяговый рычаг, толкатель, перемычка, опорная пластина и т. д. в тормозной системе; запорная пластина, фиксирующая пластина, предохранительный блок и т. д. в автомобильном замке; защёлка, внутреннее зубчатое кольцо, собачка и т. д. в ремне безопасности; ведомая пластина и т. д. в сцеплении; вилка коробки передач и т. д.; фланец трансмиссионной системы, упорная прокладка и т. д.; зубчатая пластина стеклоподъёмника двери и т. д. Многие штампованные детали этих автомобилей производятся методом чистовой вырубки. Boya — одна из ведущих компаний и поставщиков в области чистовой вырубки в Китае, и мы можем предложить нашим клиентам полный комплекс услуг и решений по чистовой вырубке.
Чистовая вырубка против штамповки
Чистовая вырубка произошла от обычной штамповки, но она не является просто улучшенной версией обычной штамповки. Принципиальное различие между процессом чистовой вырубки и процессом обычной вырубки состоит в том, что обычная вырубка не может эффективно избежать образования разрывов в сечении при пробивке, тогда как чистовая вырубка всеми средствами старается подавить возникновение разрывов в листовом материале при пробивке. Ниже приведены различия между чистовой вырубкой и обычной штамповкой.
1. Различие в требованиях к обрабатываемым материалам
Обычная штамповка может обрабатывать практически любой материал, если штамповая сталь достаточно прочна, а усилие пресса достаточно.
Однако материалы, используемые для чистовой вырубки, должны обладать хорошей пластичностью, низким соотношением прочности при изгибе и высоким относительным удлинением обрабатываемого материала, поскольку необходимо эффективно передавать сжимающие напряжения между кристаллами материала, чтобы подавлять трещинообразование.
2. Различия в характеристиках технологических возможностей
Предельный размер при обычной пробивке
Штамповка: минимальный диаметр отверстия — 1,5 толщины материала.
Чистовая вырубка: минимальный диаметр отверстия — до 0,6 толщины материала.
Точность размеров
Штамповка: нормальная точность размеров, IT14.
Чистовая вырубка: высокая точность размеров, IT6~9.
Наклёп
Штамповка: частичный наклёп в зоне смятия и блестящей зоне.
Чистовая вырубка: наклёп всего сечения, что может повысить прочность контактной поверхности. 4.
3. Различие в используемом оборудовании
Обычное штамповочное оборудование обычно обеспечивает одностороннее усилие (имеются также прессы двойного действия для обработки изделий сложной формы), то есть усилие вырубки. Однако машины для чистовой вырубки могут обеспечивать три усилия: усилие вырубки, усилие обжима и усилие противодавления. Кроме того, пресс для чистовой вырубки компактен и имеет небольшую поверхность стола. Длина стола машин чистовой вырубки усилием около 800 т обычно составляет около 1 м. Конечно, как и обычные штамповочные машины, машины чистовой вырубки также нуждаются в другом вспомогательном оборудовании. Необходимые вспомогательные системы для обычных машин чистовой вырубки — это разматывающе-правильное подающее устройство, система смазки штампа и система отделения деталей от отходов.
English 
русский 
