Поиск
×
Машина для валкового нанесения покрытия на кремнистую сталь

Машина для валкового нанесения покрытия на кремнистую сталь

Валковая машина для нанесения покрытия линии нанесения покрытия при отжиге кремнистой стали (SACL) может быть оснащена двумя основными корпусами и тремя станциями; комбинированная валковая машина для нанесения покрытия может быть сконфигурирована для быстрого переключения непрерывных агрегатов без остановки, чтобы удовлетворять потребности различных переключений и обслуживания оборудования. Она может быть оснащена системой подачи для автоматической подачи и рекуперации раствора.

Свяжитесь с нами

Проблемы, часто возникающие при производстве кремнистой стали


В производстве холоднокатаной кремнистой стали агрегат для нанесения покрытия непрерывно и равномерно наносит на поверхность движущейся полосы изоляционное покрытие определённой толщины. Основной корпус агрегата для нанесения покрытия состоит из станины, наносящего валика, бокового валика и сборного бака для раствора покрытия. В верхней части агрегата для нанесения покрытия на рулон установлено распылительное устройство для раствора покрытия.

Во время работы раствор покрытия распыляется между верхним наносящим валиком и боковым валиком, а избыток раствора покрытия стекает в сборный бак, при этом нижний наносящий валик частично погружён в раствор покрытия в сборном баке; за счёт вращения верхнего и нижнего боковых валиков и наносящих валиков на верхнюю и нижнюю поверхности стальной полосы наносится раствор покрытия определённой толщины. Предусмотрен механизм регулировки наносящего валика, позволяющий регулировать подшипниковый узел наносящего валика в вертикальном направлении вдоль направляющей; в то же время предусмотрен механизм регулировки бокового валика, позволяющий регулировать подшипниковый узел бокового валика в горизонтальном направлении вдоль направляющей.


Решение BOYA проблем в производстве электротехнической стали


Существующая машина для нанесения покрытия оснащена датчиком давления на корпусе подшипника бокового валка, и оператор может регулировать давление между боковым валком и валком для нанесения покрытия, считывая показания датчика давления, тем самым контролируя толщину покрытия. Однако существующие решения имеют следующие недостатки. Во-первых, при каждом замене бокового валка в процессе технического обслуживания датчик давления приходится демонтировать, а после каждого демонтажа и монтажа датчик давления необходимо заново калибровать, к тому же его очень легко повредить. Во-вторых, невозможно определить усилие прижатия между верхним и нижним валками для нанесения покрытия и стальной полосой, что неблагоприятно сказывается на контроле толщины покрытия.


Продукты
Связаться с BOYA

Заполните форму, чтобы сообщить нам, какое точное оборудование вам нужно. Наша служба поддержки свяжется с вами как можно скорее.

Name

E-mail

Phone

Company

Required

Похожие Агрегаты для нанесения покрытий на рулонную сталь

Последние новости и блог
High-Quality Production, Digital Enablement, High-End Expansion ——The 2026 National Conference on Cold-Rolled Strip Production Technology and Multi-Roll Rolling & Ultra-Thin Strip Production Concluded Successfully in Xiangyang - 翻译中...
10 Sep 2026
High-Quality Production, Digital Enablement, High-End Expansion ——The 2026 National Conference on Cold-Rolled Strip Production Technology and Multi-Roll Rolling & Ultra-Thin Strip Production Concluded Successfully in Xiangyang - 翻译中...
Читать далее +
Чистовая вырубка: новая технология формообразования листового металла
10 Jun 2026
Чистовая вырубка: новая технология формообразования листового металла
Читать далее +