Краткое введение в машину для нанесения покрытий

Принцип роликового и валкового нанесения покрытий схож: в обоих случаях краска с поверхности валика (или валка) переносится на поверхность окрашиваемого изделия. Однако при роликовом нанесении, осуществляемом механическим движением, валок служит носителем наносимого материала, покрытие на поверхности валка образует мокрую плёнку определённой толщины, а затем при вращении и контакте валика краска наносится на поверхность покрываемого изделия. Валковое нанесение подходит для нанесения покрытий на плоские поверхности, широко применяется для металлических листов, фанеры, искусственной кожи, ткани, пластиковой плёнки и бумаги, особенно для нанесения покрытий на металлическую рулонную сталь.

1. Машина для нанесения покрытий, подходящая для роликового нанесения

Покрытия, подходящие для роликового нанесения, — это покрытия на основе растворителей, водоразбавляемые покрытия и пластизолевые покрытия. К обычно применяемым покрытиям относятся полиэфирные, алкидные, эпоксидные, акриловые, виниловые покрытия, пластизоль поливинилхлорида, покрытия на основе фторсодержащих смол и т. д. Для роликового нанесения требуются покрытия с хорошим розливом, смачиванием и адгезией, определённой твёрдостью, гибкостью и износостойкостью. Кроме того, эти покрытия должны обладать хорошим розливом, смачиванием и адгезией, определённой твёрдостью, гибкостью и износостойкостью, а также хорошей атмосферостойкостью и стойкостью к загрязнениям. Используют покрытия горячей сушки или покрытия, высыхающие при нормальной температуре.

2. Конструкция машины для нанесения покрытий

Машина для нанесения покрытий в основном состоит из окрасочного механизма и механизма поворота и опоры.

3. Окрасочный механизм

Машина для роликового нанесения покрытий также известна как окрасочная головка; она состоит из подающего валика, окрасочного валика и окрасочного диска, поэтому её часто называют двухвалковой. Забирающий валик может иметь хромированное покрытие; его роль — снимать краску с окрасочной плиты и передавать покрытие на окрасочный валик, поверхность которого обтянута слоем растворимостойкой резины. Обычно между подающим и окрасочным валиками устанавливается окрасочный скребок, позволяющий удалять излишки покрытия. Каждый валик оснащён регулятором, который регулирует зазор и давление между валиками для получения требуемого количества покрытия. При остановке и прохождении стыка рулона передний окрасочный валик автоматически отходит от рулона с помощью автоматического регулирующего устройства, защищая окрасочный валик от повреждений. Обратите внимание: разрезы металлического профиля легко повреждают валики.

4. Различие между трёхвалковой окрасочной головкой и двухвалковым типом

Отличие трёхвалковой наносящей головки от двухвалковой заключается в наличии дополнительного регулирующего валика. Толщину мокрой плёнки можно регулировать, изменяя зазор между регулирующим и приёмным валиками. Валковый коатер при более высоких скоростях производства часто оснащается двумя наносящими головками, то есть двумя наносящими головками на лицевой стороне полотна, что позволяет быстро менять покрытие и наносящие валики.

Темы, которые могут вас заинтересовать:

Процесс валкового нанесения покрытия

Опорные валки

Прецизионная вырубка

Традиционная штамповка

Машина для нанесения покрытия резиновым валиком

Вырубка на прессе