Основная функция валковой окрасочной машины заключается в нанесении равномерной и плотной пассивирующей пленки на поверхность стальной полосы. По сравнению с другими чисто органическими покрытиями содержание сухих веществ в органо-неорганическом композитном растворе для бесхроматной пассивации относительно низкое. Кроме того, для получения хороших комплексных характеристик продукта с бесхроматной пассивацией толщину пассивирующей пленки необходимо поддерживать в определенном диапазоне. Если пленка слишком тонкая, коррозионная стойкость низкая, а если слишком толстая, электропроводность плохая. Обычно диапазон контроля толщины пленки составляет 0,5–1,0 мкм на сторону, поэтому к технологическим параметрам валковой окрасочной машины предъявляются очень высокие требования.
Благодаря высокой эффективности, хорошей управляемости, низким эксплуатационным затратам и стабильному качеству валковое нанесение в настоящее время является наиболее важным процессом нанесения покрытия на рулонную сталь, применяемым для рулонного нанесения покрытий. По количеству окрасочных валиков различают двухвалковую, трехвалковую, четырехвалковую окрасочную машину и т. д.; по направлению движения окрасочного валика и рулонной продукции различают прямое нанесение, полуобратное нанесение и полное обратное нанесение. В настоящее время наиболее широко применяется двухвалковое нанесение, а наиболее распространенными способами являются двухвалковое прямое нанесение (также называемое двухвалковым полным прямым нанесением) и двухвалковое полуобратное нанесение.
По сравнению с двухвалковой окрасочной машиной трехвалковая окрасочная машина сложнее как по конструкции, так и по работе нанесения покрытия, и способов нанесения покрытия у нее больше. Конечно, стоимость изготовления также выше. Что касается качества получаемого покрытия, то у трехвалковой окрасочной машины качество поверхности выше, а диапазон регулирования толщины пленки покрытия также шире. Однако с развитием технологии материалов резинового слоя (обычно полиуретана), применяемых для окрасочных валиков, область применения и срок службы машин для нанесения покрытия резиновыми валиками значительно улучшились. Двухвалковые окрасочные машины могут охватывать подавляющую часть области применения трехвалковых окрасочных машин, поэтому фактическая область применения трехвалковых окрасочных машин относительно невелика. Здесь рассматриваются только три типовые компоновки трехвалковой окрасочной машины.
Трехвалковая окрасочная машина состоит из окрасочного валика (резинового валика окрасочной машины), железного валика и подающего валика (резинового валика), причем требования к двум резиновым валикам в основном одинаковы. Трехвалковая окрасочная машина может быть выполнена по двум схемам: наклонная L-образная и V-образная, а подача может делиться на подачу железным валиком, подачу подающим валиком и верхнюю подачу.
Железный валик
Он выполняет функцию подачи, регулирует толщину покрытия совместно с подающим валиком и переносит покрытие на наносящий валик.
Наносящий валик
Переносит покрытие с железного валика на изделие.
Подающий валик
Работает вместе с железным валиком для регулирования толщины покрытия.
Преимущества нанесения покрытия
Среди всех методов нанесения покрытия качество поверхности наилучшее, но толщину пленки нелегко контролировать. Подходящий диапазон регулирования толщины влажной пленки — 20~40 мкм.
Железный валик
Регулирует нанесение покрытия совместно с подающим валиком и переносит покрытие на наносящий валик.
Наносящий валик
Переносит покрытие на изделие.
Подающий валик
Подаёт и работает с железным валиком для контроля толщины покрытия.
Преимущества нанесения покрытия
Качество поверхности хорошее, а толщина плёнки легко контролируется. Подходящий диапазон контроля толщины мокрой плёнки составляет 20~40 мкм.
Железный валик
Регулирует нанесение покрытия совместно с подающим валиком и переносит покрытие на наносящий валик.
Наносящий валик
Переносит покрытие на изделие.
Подающий валик
Подаёт и работает с железным валиком для контроля толщины покрытия.
Преимущества нанесения покрытия
Среди всех методов нанесения покрытия износ валика минимален, а толщина плёнки легко контролируется, но качество поверхности относительно низкое. Подходящий диапазон контроля толщины мокрой плёнки составляет 6~20 мкм.
Темы, которые могут вас заинтересовать:
Процесс валкового нанесения покрытия