Процесс и конструкция установки роликового нанесения покрытия

Ⅰ. О процессе валикового нанесения покрытия в машине для нанесения покрытия валиком

Процесс валикового нанесения покрытия делится на две категории: ручное валиковое нанесение и парное валиковое нанесение. Светоотверждаемое покрытие обычно наносят механическим методом с помощью машины для нанесения покрытия валиком (также известным как валиковый метод), который можно разделить на две категории: попутное и встречное направление. Направление вращения валика для краски машины для валикового нанесения покрытия попутного направления совпадает с направлением перемещения окрашиваемого объекта. На поверхность окрашиваемого объекта воздействуют давлением валика, и краска наносится в выдавленном состоянии. Количество наносимого покрытия невелико, поэтому слой покрытия также тонкий. Поэтому, когда для нанесения покрытия используется машина для валикового нанесения покрытия попутного направления, часто последовательно применяют две машины, благодаря чему получаемое покрытие будет более равномерным.

Метод валикового нанесения покрытия подходит для нанесения покрытий на крупноформатные листы и полосы, предварительного нанесения покрытия на металлические листы, а также нанесения отверждённых покрытий на рулоны, фанеру, бумагу, ткань, пластиковые плёнки. Метод валикового нанесения покрытия обладает преимуществами высокой эффективности нанесения и позволяет легко достичь непрерывного производства. Более того, покрывающая плёнка имеет хорошее качество внешнего вида, и толщину плёнки легко контролировать. Он характеризуется меньшим загрязнением и может использоваться вместе с печатью. Недостатком является то, что его требования к форме окрашиваемого объекта слишком высоки. И он не может наносить покрытие на объёмную заготовку. Инвестиции в оборудование также велики.

Ⅱ. Основная конструкция машины для нанесения покрытия валиком

(1) Механизм нанесения покрытия

Механизм нанесения покрытия машины для нанесения покрытия валиком, также известный как головка для нанесения покрытия, состоит из заборного валика, валика для нанесения покрытия и ванны для краски. Такая форма компоновки обычно называется двухваликовым типом. Функция заборного валика заключается в том, чтобы забирать краску из ванны для краски и затем передавать её на валик для нанесения покрытия, который наносит краску на поверхность рулона. Каждый валик оснащён регулировочным устройством, позволяющим регулировать зазор и давление между валиками для получения требуемого количества покрытия. Когда машина останавливается и проходит стык рулона, передний валик для нанесения покрытия может автоматически отводиться от рулона автоматическим регулировочным устройством, чтобы защитить валик для нанесения покрытия от повреждения.

Отличие трёхваликовой головки для нанесения покрытия от двухваликовой головки для нанесения покрытия заключается в том, что добавляется регулирующий валик, поэтому толщину мокрой плёнки можно регулировать путём изменения зазора между регулирующим валиком и заборным валиком. Оборудование для валикового нанесения покрытия с более высокой скоростью производства часто оснащается двумя головками для нанесения покрытия, причём две головки для нанесения покрытия устанавливаются с передней стороны рулона. Две головки для нанесения покрытия предусмотрены для быстрого переключения краски и валиков для нанесения покрытия.

(2) Направляющий и поддерживающий механизм

Механизм направления и поддержки состоит из направляющих роликов, опорных роликов и верхних холостых роликов. Направляющий ролик поворачивает полосу на 180°, чтобы полоса могла войти в опорный ролик под подходящим углом; опорный ролик поддерживает полосу, получающую покрытие на лицевой стороне в процессе нанесения; верхний холостой ролик приподнимает полосу между опорным роликом и задней частью головки для нанесения покрытия. Когда машина останавливается и проходит стык рулона, полоса отводится от задней части опорного ролика с помощью автоматического регулирующего устройства, чтобы защитить валик для нанесения покрытия от повреждения.

(3) Способ привода

Способ привода ролика машины для нанесения покрытия валиком делится на два типа: групповой привод и индивидуальный привод роликов. При групповом приводе все ролики машины для нанесения покрытия валиком приводятся в движение одним двигателем, что затрудняет изменение технических параметров процесса. При индивидуальном приводе каждый ролик оснащается отдельным электродвигателем постоянного тока, что позволяет произвольно изменять направление вращения и скорость, а также легко изменять технические параметры процесса.

Ⅲ. Установка для нанесения покрытия завесой против валиковой установки

Аспект	Установка для нанесения покрытия завесой	Валиковая установка
Способ нанесения покрытия	Использует непрерывную завесу материала покрытия, которая падает на подложку, проходящую через неё.	Использует вращающиеся ролики для нанесения материала покрытия непосредственно на подложку.
Эффект покрытия	Обеспечивает очень равномерное и гладкое покрытие, идеально подходит для высококачественной отделки.	Позволяет получать равномерные покрытия, но могут быть незначительные отклонения в зависимости от давления и скорости валика.
Подходящие материалы	Лучше всего подходит для плоских и гладких поверхностей, таких как деревянные панели, стекло и металлические листы.	Универсален и может использоваться для различных материалов, включая дерево, металл, пластик и бумагу.

Темы, которые могут вас заинтересовать:

Опорные валки

Прецизионная вырубка

Традиционная штамповка

Машина для нанесения покрытия резиновым валиком

Вырубка на прессе