Процесс сдвиговой деформации
Деформация сдвига включает процессы упругой деформации, распространения трещин, пластической деформации и разрушения материала. На этапе упругой деформации верхний и нижний ножи линии резки сжимают стальной лист, вызывая его упругое сплющивание и небольшой изгиб. По мере того как расстояние между режущими кромками продолжает уменьшаться, сталь достигает предела текучести, что приводит к пластической деформации внутри металла и образованию блестящего участка среза. При дальнейшей резке на режущей кромке возникает концентрация напряжений, вызывающая образование мелких трещин. Эти верхние и нижние трещины развиваются и сливаются, в конечном итоге разделяя стальной лист и завершая процесс резки. Как правило, уступы и заусенцы относительно невелики, а слой среза и слой отрыва занимают большую часть поверхности среза.
Взаимосвязь зазора лезвия и качества режущей кромки
Во-первых, стандарт качества линии поперечной резки: поперечное сечение составляет примерно 1/5–1/3 толщины стали на линии продольной резки. Линия раздела между поверхностью реза и поверхностью отрыва непрерывна и прямолинейна, а весь процесс резки проходит гладко, без зазубрин и крупных заусенцев.
Во-вторых, взаимосвязь между зазором между ножами и качеством режущей кромки: боковой зазор режущей кромки — наиболее важный фактор, влияющий на качество резки на линии продольной резки стали. Практика показывает, что величина бокового зазора более чувствительна, чем величина перекрытия; поэтому производителям линий поперечной резки крайне важно устанавливать обоснованное значение бокового зазора при настройке резального устройства. Судя по разрезу полосы, доля срезанного слоя будет значительно уменьшаться с увеличением бокового зазора, тогда как в уступах и заусенцах не происходит существенных изменений. Когда боковой зазор увеличивается до определённой степени, тенденция к уменьшению слоя среза становится неочевидной, но уступы и заусенцы возрастают. Это приведёт к сильному износу режущего лезвия, перегрузке оборудования и к тому, что большая доля поверхности реза и пятен металла или вторичного резания на некоторых участках возникнет из-за малой регулировки люфта режущего ножа. И наоборот, если трещина не может сомкнуться, центральная часть принудительно разрушается, что приводит к серьёзным заусенцам и обрушению уступов.
В-третьих, взаимосвязь величины перекрытия и качества режущей кромки: величина перекрытия ножниц должна определяться толщиной полосы и условиями резки. Обычно, когда перекрытие слишком велико, усилие резки будет слишком большим. При этом кромка будет изогнута и возникнет коробление; если же условие обратное, стальной лист не будет разрезан.
English 
русский 
