Каковы характеристики смазки и требования к процессу чистовой вырубки?

Чистовая вырубка — это процесс точной штамповки, разработанный на основе обычной пробивки, и в настоящее время под ней понимают чистовую вырубку прочных прессовых плит. По сравнению с обычной вырубкой и традиционной механической обработкой чистовая вырубка имеет такие преимущества, как снижение производственных затрат, снижение энергопотребления, повышение качества конструктивных деталей, повышение эффективности, обеспечение безопасности и охраны окружающей среды и т. д.

Ⅰ. Введение в масло для чистовой вырубки, используемое в станке для чистовой вырубки

Масло для чистовой вырубки, масло для чистовой вырубки нержавеющей стали, масло для чистовой вырубки углеродистой стали — можно использовать для чистовой вырубки различных материалов, таких как нержавеющая сталь и углеродистая сталь; нержавеющую сталь обрабатывать сложнее, пуансон сильно изнашивается и нуждается в смазочной защите масла для чистовой вырубки для улучшения. Масло для чистовой вырубки обычно подходит для процессов чистовой вырубки, таких как сильный прижим плиты, возвратно-поступательная вырубка, торцевая матрица и т. д. В его составе используются импортные противозадирные присадки, которые обладают отличными смазывающими и противозадирными свойствами и повышают точность размеров при обработке, плоскостность и гладкость. Снижает износ штампа и продлевает срок службы. Если заусенцы при чистовой вырубке выражены сильнее, использование масла для чистовой вырубки также в определённой степени улучшит их. Конечно, если полностью устранить их не удаётся, на более позднем этапе всё равно потребуется удаление заусенцев.

Ⅱ. История развития технологии чистовой вырубки

В 1923 году технология чистовой вырубки была впервые предложена немцами. В 1924 году в Швейцарии был основан первый в мире завод по чистовой вырубке. На раннем этапе эта технология в основном применялась для обработки штампованных деталей для офисного оборудования и часов. В настоящее время 60% деталей, изготовленных методом чистовой вырубки, приходится на автомобильную промышленность. На раннем этапе технология чистовой вырубки в основном использовалась для материалов толщиной 1–3 мм. В настоящее время толщина материала, для которой может применяться технология чистовой вырубки, достигла 19 мм.

С 1965 года в Китае начались исследовательские работы по технологии чистовой вырубки; Китайский институт машиностроения и электротехники, Институт литья и ковки, Сианьский университет Цзяотун и другие приступили к экспериментам по технологии чистовой вырубки; в 1976 году Китай и французская компания Tours начали обмен опытом в области технологии чистовой вырубки, в то время она впервые предоставила Китаю учебные материалы по технологии чистовой вырубки; Китайская ассоциация ковки учредила в 2006 году технический комитет по чистовой вырубке, который объединил все 12 известных компаний отрасли чистовой вырубки того времени, что всё ещё представляло собой небольшую команду. Общее количество штамповочных предприятий не превышает 100. Отсутствие любого звена в технологической цепочке повлияет на конечное качество и точность деталей чистовой вырубки. Несогласованность и отсутствие взаимодействия между любыми звеньями повлияют на эффективность производства и снизят преимущества в затратах.

III. Смазочные характеристики процесса чистовой вырубки

1. Чем точнее зазор пресс-формы, тем важнее, чтобы масло для станков чистовой вырубки обладало хорошей проникающей способностью и текучестью.

2. Большее усилие сдвига и прижимное усилие требуют, чтобы масло обладало лучшими противозадирными свойствами, износостойкостью и подходящей вязкостью.

3. Не вызывает коррозии пресс-форм и заготовок.

4. Легко очищается и удобен для последующих процессов.

5. Экологические требования: отсутствие тяжелых металлов и тугоплавких химических компонентов.

6. Штампованные детали пресса для чистого вырезания обладают отличной коррозионной стойкостью.

Темы, которые могут вас заинтересовать:

Процесс нанесения покрытия валиком

Опорные валки

Традиционная штамповка

Машина для нанесения покрытия резиновым валиком

Вырубка на прессе