Как контролировать качество пресса для чистовой вырубки?

1. Контроль формы и точности размеров машины для чистовой вырубки

После сборки и испытания штампа для чистовой вырубки он обычно может достичь формы и точности размеров, требуемых проектом. Однако после работы в течение некоторого времени качество вырубленных деталей изменится, а форма и размеры выйдут за пределы допуска из-за влияния таких факторов, как вибрация и износ. Кроме того, иногда появляется брак. Поэтому основные моменты контроля следующие:

(1) Размер пуансона и матрицы следует часто проверять. После некоторого периода использования размер рабочей кромки пуансона и матрицы изменится, а точность размеров вырубленных заготовок также изменится. Кроме того, он может даже выйти за пределы требуемого допуска. Это связано с влиянием таких аспектов, как износ. В этом случае пуансон и матрицу необходимо доработать, чтобы достичь первоначального состояния показателя точности.

(2) Необходимо контролировать влияние факторов ручного управления. Технологическая смазка является одним из четырех основных условий для реализации процесса чистовой вырубки. Поэтому необходимо уделять внимание выбору и правильному использованию смазки в машине для чистовой вырубки. Кроме того, важно уделять внимание точности и надежности позиционирования заготовки во время работы.

(3) Необходимо проверять и обеспечивать хорошее состояние вырубных элементов машины для чистовой вырубки во время обработки. Во время работы важно часто наблюдать за рабочим состоянием штампа, например, равномерен ли и целесообразен ли зазор между кромками пуансона и матрицы, правильно ли работает направляющая, нет ли отказов в толкающем и выталкивающем механизме и механизме позиционирования, и не снизилось ли качество работы.

(4) Материал, используемый при чистовой вырубке, является одним из важных условий для обеспечения реализации процесса чистовой вырубки. Кроме того, это важный фактор для повышения качества продукции, снижения производственных затрат и расширения области применения чистовой вырубки. Поэтому необходимо выбирать подходящие материалы для чистовой вырубки.

(5) Необходимо проверять и обеспечивать точность и надежность работы штамповочного оборудования, которое соответствует требованиям процесса.

2. Контроль качества внешнего вида машины для чистовой вырубки

Вообще говоря, если форма и точность размеров машины для чистовой вырубки хорошо контролируются, то качество внешнего вида можно контролировать одновременно. Эти два параметра связаны друг с другом во многих влияющих факторах. Поэтому точки контроля формы и точности размеров машины для чистовой вырубки также применимы к контролю качества внешнего вида. Кроме того, следует обратить внимание на следующие моменты:

(1) Форма станка для чистовой вырубки должна быть хорошо спроектирована и контролироваться, при этом следует стараться избегать заметных выпуклых криволинейных участков, углов, острых точек или узких консольных выступов в контуре вырубки.

(2) Усилие прижима заготовки и противодавление зубчатой кольцевой пластины следует регулировать, при этом следует стараться принимать нижний предел обоснованного значения, чтобы уменьшить угол смятия и высоту заусенца на станке для чистовой вырубки.

Темы, которые могут вас заинтересовать:

Процесс нанесения покрытия валиком

Опорные валки

Прецизионная вырубка

Традиционная штамповка

Машина для нанесения покрытия резиновым валиком

Вырубка на прессе