Требования к штампу и оборудованию в процессе чистовой вырубки

Чистовая вырубка требует использования станков для чистовой вырубки

Чистовая вырубка требует оборудования, способного обеспечивать усилие вырубки, усилие прижима и противодавление. Обычно это выполняется на специальных станках для чистовой вырубки. Обычные прессы не могут одновременно обеспечивать все три усилия и их перемещения. Кроме того, они обладают меньшей жесткостью и точностью перемещений. Поэтому чистовую вырубку не следует выполнять на обычных прессах, если только не приняты определенные технические меры, например установка механических или гидравлических устройств для создания усилия прижима и противодавления, что позволяет выполнять чистовую вырубку на универсальных прессах. Использование гидравлических устройств для создания усилия прижима и противодавления позволяет в соответствии с требованиями процесса обеспечивать баланс давления, поддержание давления или снижение давления, что обеспечивает простоту управления. Поэтому для реализации усилия прижима и противодавления при чистовой вырубке на обычных прессах обычно используется гидравлическое усилие.

Зазор между штампами для чистовой вырубки не должен быть слишком большим

Малый зазор — ключевая характеристика штампов для чистовой вырубки. Величина зазора и его равномерность по режущей кромке напрямую влияют на качество поверхности среза деталей чистовой вырубки. Зазор при чистовой вырубке в основном зависит от толщины материала, а также от профиля штамповки и свойств материала заготовки. Если зазор слишком большой, поверхность среза будет разорвана. Это связано с тем, что большой зазор вызывает значительное растяжение материала в зоне деформации, создавая растягивающие напряжения, что является основной причиной возникновения микротрещин и разрывов. Поэтому зазор между пуансоном и матрицей при чистовой вырубке не должен быть слишком большим.

Усилие прижима при чистовой вырубке не должно быть слишком малым

При чистовой вырубке часто используют V-образную зубчатую прижимную плиту для сильного прижима. Роль V-образной зубчатой прижимной плиты заключается в следующем:

Предотвращает затекание материала вне зоны среза в нее вместе с пуансоном во время резки.
Зажимает материал, чтобы удерживать его перпендикулярно направлению вырубки во время чистовой вырубки.
Обеспечивает сильное давление для создания в зоне деформации трехосного напряженного состояния сжатия, устранения или предотвращения трещин, вызванных растягивающими напряжениями, и предотвращения разрыва поверхности среза.

Чтобы обеспечить качество среза штампуемых деталей, снизить энергопотребление и продлить срок службы штампа, необходимо правильно рассчитывать и задавать усилие прижима. Если усилие прижима слишком мало, статическое гидравлическое напряжение в зоне деформации материала будет низким, что не способствует подавлению трещин, вызывает разрывы на поверхности среза и ухудшает качество среза. Если усилие прижима слишком велико, это приводит к чрезмерному энергопотреблению, усложнению конструкции штампа и сокращению срока службы штампа. Поэтому усилие прижима также необходимо регулировать в ходе фактического технологического процесса.

Противодавление при чистовой вырубке не должно быть слишком малым

Противодавление — важный фактор, влияющий на качество деталей, получаемых чистовой вырубкой. Большее противодавление позволяет повысить сжимающие напряжения в материале в зоне деформации и подавить растягивающие трещины, что способствует повышению качества деталей чистовой вырубки. Однако если противодавление слишком велико, это увеличивает нагрузку на пуансон и снижает срок службы штампа. Если противодавление слишком мало, это влияет на точность размеров, плоскостность, угол смятия и качество поверхности среза вырубленных деталей. Меньшее противодавление приводит к образованию большего угла смятия у штампуемой детали, поверхность становится неровной и вспучивается в середине. Поэтому, как и усилие прижима кромки, противодавление в реальном технологическом процессе также необходимо регулировать до нижнего предельного значения, обеспечивая при этом качество штампуемых деталей.

Величина краевой перемычки при чистовой вырубке не должна быть слишком малой

Поскольку чистовая вырубка требует, чтобы прижимная плита с V-образными зубьями прижимала материал, величина краевой перемычки при чистовой вырубке больше, чем при обычной штамповке. Принципы проектирования раскроя при чистовой вырубке в основном такие же, как при обычной штамповке. Правильный выбор величины краевой перемычки при чистовой вырубке оказывает значительное влияние на качество штампуемых деталей. Вообще говоря, чем больше величина краевой перемычки, тем благоприятнее это для повышения качества среза при чистовой вырубке. Однако это неэкономично. Поэтому при выборе величины краевой перемычки при чистовой вырубке следует выбирать минимальное значение, удовлетворяющее требованиям к качеству поверхности среза, чтобы обеспечить качество изделий чистовой вырубки и максимально использовать материал.

Типичные конструкции штампов для чистовой вырубки включают конструкцию с активным пуансоном, конструкцию с неподвижным пуансоном и последовательные штампы для чистовой вырубки

Технологический процесс чистовой вырубки требует точного усилия вырубки, усилия прижима кромки и противодавления. Поэтому при крупносерийном производстве деталей чистовой вырубки обычно используют прессы для чистовой вырубки, но затраты на оборудование для таких прессов высоки. Поэтому многие производители прессов для чистовой вырубки используют гидравлические прессы для изготовления деталей методом чистовой вырубки на гидравлических прессах. Гидравлические прессы имеют низкую стоимость и подходят для производства деталей чистовой вырубки многих видов малыми и средними партиями. Однако качество и производительность относительно низкие, и они подходят для производителей с низкой добавленной стоимостью и относительно низкой точностью и производительностью при изготовлении изделий методом чистовой вырубки.

Темы, которые могут вас заинтересовать:

Процесс нанесения покрытия валиком

Опорные валки

Прецизионная вырубка

Традиционная штамповка

Машина для нанесения покрытия резиновым валиком

Вырубка на прессе